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如何处理气垫皮带机常见故障?
【来源】http://www.hfytkj.net   【查看次数】6246 次  【发布时间】2012/9/4 15:58:56
 

    电子皮带秤气垫皮带由风机、风管、气室、机架、一普通皮带机机头、机尾设备等设备构成。如图3-12所示。其常见的故障和处理方法有以下几点:
    胶带跑偏。皮带机在运行中经常发生胶带跑偏现象。虽然理论上只要做到输送带居中、料斗校准、使落料对中就不会跑偏,但在实际作业中仍然常出现空载运行时胶带不跑偏而加载后跑偏的问题。引起气垫皮带机胶带跑偏的主要原因是物料偏心堆积、张力沿带宽分布不均等。
    加料点对胶带加料时加料不正,或者前后2条输送带在垂直接续的情况下,前面输送带上的物料以抛物线抛下,形成布料不均,都可能导致物料偏心堆积。
    为了避免皮带机在加载物料时发生偏心堆积,可在加料点胶带的两侧加装1对导轮和导料板,在2条输送带垂直接续处加装导料板,并经常检查调整导料板,使布料对中。同时也可以减小大块物料对输送带的直接冲击。重锤式配重筐里的配重铁摆放位置不对称或配重筐里有杂物,会造成胶带受力不均,胶带在使用一段时间后会产生变形;由于胶带质量及其受力不均等原因,胶带一边松一边紧;输送带的接口做得不正,造成输送带张力分布不均。解决的办法是,使配重铁摆放整齐,清除配重筐内的杂物;调整滚筒轴承顶丝,将跑偏的输送带调正。
    此外,如果防偏装置的两轮之间的距离过小,胶带稍有窜动就会报警,跑偏开关及继电器的故障也会引起跑偏报苦。因此要调整好胶带跑偏装置,使图3-13中的1, 2两轮距离适中,并且经常检查跑偏开关和继电器的工作状况。
    (2)气垫压力异常。气垫皮带机在作业中出现压力异常的原因:
    1)气垫皮带机气室里的铝铆钉经过长期使用很容易老化脱落,造成气室破损,使气室压力降低,输送带与滑槽之间形成不了足够的气膜,摩擦阻力增大,输送带电流增大。如果不及时修复,破损面在气压的作用下会不断扩大,跑气量增大。当气室压力低于设定的最低压力时,引起压力报警。
    2)压力开关处软管脱落或软管被粉尘堵塞。
    3)风机装置出现故障(如电机和风机运转异常,三角皮带松动、短缺等),不能供给足够压力和足够风量的气体。
    4)为了防止把飞鸟及杂物吸人风机,通常在风机进风口处安装网格。冬季网格上容易结霜.从而造成进风量不够。
    5)压力开关及继电器的故障。为防止气室破损,应该增加铆钉的强度,一旦用压力表检查出气室破损的地方后,要使用不锈钢铆钉代替铝铆钉。当气室压力出现异常时,应首先检查压力开关处软管是否脱落或堵塞;其次应查看风机装置是否工作正常,风机进风口是否通畅;当两者都正常时,再检查压力开关和继电器是否处于正常工作状态,以避免其误动作。
    (3)风眼堵塞。要求停机停电,通过简易滑轮装置,在气室与皮带之间滑动,使皮带与气室隔开,通过弯头钢钎,人工清理风眼。为防风眼堵塞,要避免皮带跑偏和超负载情况发生。
    (4)速度报警。速度探头与尾轮上的感应螺栓距离太远,或螺栓处被粉尘、油污裹住,会使速度探头无法正常记数;速度探头损坏或速度继电器存在故障,会导致无法正常监测传输速度,从而引起速度报警;输送带与滚筒之间的摩擦力不足也会引起失速。导致摩擦力不足的原因主要有以下几点:
    1)驱动滚筒表面都有一层刻有花纹的橡胶,以增大滚筒的表面粗糙度来提高滚筒与胶带之间的摩擦力,经长期使用后,花纹会被磨损,导致胶带和滚筒之间的摩擦力下降。
    2)张紧装置的配重铁重量不够,导致胶带与滚筒不能形成足够的包角。
    3)电机与减速器之间的液力偶合器里的油量减少.使传递扭矩变小,使得驱动滚筒转速变慢。
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